湖州 2022年06月23日 –美塞斯国际集团（Maxcess International）继今年2月宣布在中国的首家旋转模切工厂生产磁性辊产品后，仅过了4个多月便又传喜讯，原计划将在2022后半年获得批准的“一体式固定圆刀”产品已经在6月份提前获得美国总部的验证通过。值此，拥有60多年历史的精密旋转模切品牌—ROTOMETRICS罗特曼的两款明星产品“磁性辊”和“一体式固定圆刀”均已喜获批准在湖州正式生产。
ROTOMETRICS罗特曼于 1957 年在美国密苏里州圣路易斯市成立，60多年来，一直是旋转模切加工行业的先锋，也是加工行业的全球合作伙伴。罗特曼以其强大的本地制造能力、丰富的产品开发经验、严格的产品公差和卓越的产品稳定性赢得了众多客户的青睐。
“在疫情反复，充满不确定性的大背景下，我们的两款旋转模切产品能够获得总部的批准，这是非常振奋人心的消息。”美塞斯亚太区总经理Nang Young（杨奕能）说到，“磁性辊已经于今年年初在湖州投入生产，一体式固定圆刀产品早于原计划获得总部批准非常难得。我们的固定圆刀产品在业界有口皆碑，可定制刀锋外形，行业应用广泛，例如吊牌和标签、薄膜、汽车部件、医疗材料、模内标签、电气组件以及工业部件等等。
该产品最大的特点是整体全数控加工（Machine Finish），刀锋的处理避免了人工干预，用工业自动化赋能生产，可更加严格地控制公差。中国有句成语叫毫厘不差，而圆刀的刀锋宽度可加工至0.005毫米，其精度可控制在2.5μm微米左右（即~0.0025毫米），远远领先“毫米”这个单位。2.5μm微米的细微程度，相当于成年人头发丝的1/28，工艺的复杂和精密程度可想而知。
为了严格控制公差，保持与罗特曼美国工厂生产的产品高度一致，我们在以下方面进行了大量投入：
第一、设备的一致性：湖州工厂所用的自动化加工设备，例如数控加工中心、数控雕刻设备、数控磨床等，均从美国进口；
第二、数控程序的一致性：自动化设备上所使用的加工程序和产品方案，直接从罗特曼自主研发的软件服务器上下载使用；
第三、原材料的一致性：使用与罗特曼美国相同的原材料供应商，目前主要原材料均为进口；
第四、标准作业程序SOP的一致性：采用美国工厂SOP标准作业流程，范围覆盖生产的各个环节，如生产运营信息化系统，品质管理系统、供应链系统、仓储系统等等。
我们期待湖州工厂的产品和服务能为中国，乃至亚太区的用户带来更好的体验，一同助力模切加工行业的发展。”
美塞斯湖州工厂生产经理刘钦哲（Brant Liu）提到：在业内，众所周知，罗特曼旋转模切产品的特点是材质好，稳定性高，精度高，使用寿命长。如今，湖州工厂开始生产罗特曼的旋转模切产品，这将显著提升我们在价格，交期和本地化服务方面的优势。湖州工厂的专业技术人员拥有多年相关产品加工经验，且工厂的地理位置距离客户更近。一旦客户有需求，我们的工程师便可快速响应提供服务，这将大幅度提升产品方案定制的工作效率。此外，旧产品的翻新、维修和刀锋磨锐等服务也将紧随其后在湖州工厂开展。希望罗特曼高精度的产品和便捷的本地化服务帮助客户的生产线运行得更好，更快，更智能。
目前，湖州生产的磁性辊产品已经可以接受订购，一体式固定圆刀也已获批开始生产，欢迎新老客户试用，进一步体验我们的产品和服务。
Barry Chen 陈先生
bchen@maxcessintl.com
热线电话：400-830-1898
手机：+86 13923389158